Интернет журнал о промышленности и технологиях
Автоматизация и механизация сварочных работ
Опубликовано: 16.10.2017
§ 1. МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ ОСНОВНЫХ СВАРОЧНЫХ ПРОЦЕССОВ
При замене ручной сварки автоматической основные операции — подача электрода в дугу по мере его плавления, поддержание длины дуги, перемещение дуги вдоль шва — выполняются автоматически соответствующими механизмами: сварочными головками и тракторами. Сварщик выполняет только наладку, контролирует протекание процесса, включает и выключает автомат.
Колонна Сварочная Со Стрелой， Колонна сварочная со стрелой серии
На- рис. 207 показана автоматическая установка для сварки цилиндрических обечаек под флюсом и ее основные узлы. Установки для автоматической дуговой сварки состоят из следующих основных механизмов:
1. Сварочной головки, осуществляющей возбуждение дуги, подачу проволоки в дугу и поддержание длины дуги постоянней.
2. Механизма для перемещения сварочной головки по шву или устройства для закрепления и перемещения (кругового или продольного) свариваемого изделия относительно головки.
3. Пункта питания сварочным током (трансформатора, преобразователя, выпрямителя) с электроаппаратурой для контроля и дистанционного управления.
Если сварочная головка и механизм ее перемещения совмещены на одной тележке, то такой автомат называется сварочным трактором. Сварочный трактор имеет небольшие размеры, малый вес и обычно перемещается непосредственно по свариваемому изделию. В специализированных автоматах и тракторах применяются механизмы, приспособленные для перемещения сварочной головки по траектории, соответствующей расположению шва на изделии (например, для швов на вертикальной и горизонтальной плоскостях, стыковых швов труб и др.). В промышленности получили широкое применение автоматы для дуговой сварки под флюсом, в углекислом газе, аргоне и электрошлаковой сварки.